不发火水泥砂浆
以硅酸盐水泥为胶结剂与精选不发火花骨料及进口不发火中间交联添加剂等组成。该砂浆面层具有抗压强度高、耐磨性好,与金属或坚硬石块等物体摩擦冲击、摩擦等机械作用时均不发生火星。有效地避免因火花的形成所引起发火或 的危险。
整体一次性浇筑施工,可完全避免做找平层常出现的问题,诸如起鼓、收缩裂缝等。施工方法简单,加水搅拌均匀即可使用。该产品与基材表面有良好的整体结合性。
卓能达不发火耐磨施工注意事项
撒布要地混凝土垫层初凝时进行,撒布过早会使不发火耐磨硬化剂沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,会失去粘结力,使不发火耐磨硬化剂无法与其结合而造成剥离。
墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快,宜**撒布施工,以防因失水而降低效果。
应分两次均匀撒布,头次撒布量是全部用量的2/3,拌合物应均匀落下,不能用力抛而致分离,撒布后即以铁抹子抹平。
不发火花水泥类面层
主要有细石混凝土细石混凝土和水泥砂浆两种。不发生火花细石混凝土细石混凝土和水泥砂浆面层主要材料为水泥、砂、细石(水泥砂浆面层无细石)和水,它们的制作方法与普通混凝土普通混凝土及砂浆相同,但在材料使用上有严格的要求,水泥应采用>普通硅酸盐水泥,其标号不应小于;粗细骨料以为主要成分,应选用具有不发火花性能的石灰岩、大理石、白云石或其它石料所加工而成(细骨料要求达到2以下的粒度),并以金属或石料撞击时不发生火花为合格,在原材料加工和配制时,应随时检查,不得混入金属或其它易发生火花的杂质,面层分格的嵌条亦应采用不发生火花的材料配制;面层所采用的砂,应质地坚硬、多棱角、表面粗糙并有颗粒级配,其粒径宜为0.15~5,含泥量不应大于3%,**物含量不应大于0.5%。
不发火水泥地面和混凝土不发火地面一样吗
不发火地面是指化工车间用的那种地面,金属物品掉在地面上不发火,有配方,与普通混凝土的区别是石子改用大理石石子,混凝土强度降低不少
一个是水泥砂浆,一个是混凝土,都是在里面添加不发火的骨料;一般说不发火混凝土,是指在初凝的混凝土上面撒一层不发火的耐磨材料,即叫不发火耐磨地坪。
不发火地坪验收方法
锤击法。环境要求完全黑暗的情况下,可以用一台高速摄像机录像以便后期更好的回看。用锤子用力敲击地面,地面不发火发生火花则为合格,可选择几个区域进行检测。
砂轮法 不发火(防爆)地坪应在完工10天后进行。
完全黑暗的条件下,用直径120、转速为1520r/min的切割瓷砖的合金金属切割片在混凝土表面分区进行摩擦试验,一般为100m2取一处试验(如不足100m2也至少应取一处),试验处范围30cm╳30cm,每次每处磨掉2—3,如无火花出现,即可视为合格。
不发火地面除进行不发火检测外,还应进行防静电检测,目的是防止静电火花的产生